Alle Beiträge in der Kategorie Industrie

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Gemeinsam in alle Dimensionen der Automatisierung

Factory Automation Tour 2022 in Feldkirch, Wien, Linz und Graz Weiterlesen
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Industrial 5G. Die Zukunft „spricht“ 5G – Siemens spricht mit

Anmeldungen zum Workshop "Industrial Communication" sind ab sofort möglich Weiterlesen
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Effiziente Intralogistik durch Simulation

Tecnomatix Plant Simulation bei Beumer Group GRZ GmbH im Einsatz. Weiterlesen
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Digitalisierung zum Anfassen: LIT Factory in Linz

Wir haben die Pilotfabrik in Linz, die sogenannte „LIT Factory“, am Campus der Johannes Kepler Universität besucht. Weiterlesen
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Realität und Vision

Alles, was Sie schon immer über den digitalen Zwilling wissen wollten. Weiterlesen
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Eine Suchmaschine für das Internet der Dinge

Projekt „IoTCrawler" – technischer Rahmen für die effiziente und skalierbare Suche von Geräten im IoT entwickelt. Weiterlesen
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Hightech für den Schlüssel zum Leben: Eine kurze Geschichte des Wassers, Teil 1

Technologien für den Kreislauf des Wassers Weiterlesen
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Eine kurze Geschichte des Wassers

Wir stellen euch zum Thema Wasser verschiedene Sichtweisen, Lösungen und Beispiele vor. Weiterlesen
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Agile und datensichere Fertigung in der smartfactory @tugraz

Digitalisierungs-Showcases der Pilotfabrik an der TU Graz Weiterlesen

Damit Industrieunternehmen die Vorteile der Digitalisierung optimal nutzen können, hat Siemens mit dem Digital Enterprise ein ganzheitliches Lösungsportfolio aus Software und Automatisierungslösungen entwickelt. Es unterstützt die diskrete und die Prozessindustrie dabei, schneller, flexibler und effizienter zu werden.

Mit dem Digital Enterprise können Unternehmen aller Branchen ihre Geschäftsprozesse integrieren und digitalisieren. Der ganzheitliche Ansatz von Siemens umfasst das Produktdesign, die Produktionsplanung bzw. das Prozess- und Anlagendesign, das Produktionsengineering bzw. Engineering und die Inbetriebnahme.
 
Er enthält die Automatisierung, die Produktion bzw. den Betrieb und die Services. Auf Basis einer durchgängigen Kollaborationsplattform lassen sich zudem auch Zulieferer und Logistik integrieren. Die Unternehmen können an jeder Stelle ihrer Wertschöpfungskette mit der Digitalisierung beginnen – für neue und bestehende Anlagen auf Basis standardisierter und offener Schnittstellen.

Die Entwicklung eines neuen Produkts, die Planung einer neuen Anlage oder der Produktion mit Hilfe digitaler Tools erzeugt ein detailliertes virtuelles Abbild: den digitalen Zwilling. Der digitale Zwilling führt dank der Kombination physikbasierter Simulationen mit Datenanalysen in einer vollständig virtuellen Umgebung zu neuen Erkenntnissen. Damit lassen sich Innovationen schneller und zuverlässiger einführen, wofür deutlich weniger reale Prototypen nötig sind. Wenn das Produkt schließlich real produziert wird oder eine Anlage ihren Betrieb aufnimmt, entstehen weiterhin Daten. Diese Performance-Daten der realen Produktion und des realen Produkts können erfasst, analysiert und zurück in die Entwicklung gespielt werden. Dort helfen sie dabei, neue Produkte und Prozesse frühzeitig zu verbessern und zu optimieren. 

Um Kunden beim Heben aller Potenziale von Industrie 4.0 zu helfen, bietet Siemens bereits ein Lösungsportfolio an, das alle Eckpfeiler des digitalen Unternehmens umfasst. Mit den skalierbaren Lösungen können Unternehmen der diskreten Industrie und der Prozessindustrie in Industrie 4.0 investieren, um vollständig und umfassend entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu digitalisieren.